Все детали, входящие в изделия кухонной мебели, можно разделить на следующие группы: щитовые детали; емкости и ящики; детали столов и табуретов; прочие детали. Наибольшая доля затрат материалов и труда приходится на щиты и емкости, поэтому основное внимание уделено именно этим деталям.

Щиты

Щиты - основной элемент корпусной кухонной мебели. Они используются также в конструкциях столов и табуретов для оформления рабочей поверхности и сидений. Из щитов изготовляют панели для декоративного оформления стен кухонь, а также для монтажа приборов (часов, светильников и др.). По частоте использования и объему применения щиты занимают ведущее место среди других деталей. Все щиты, применяемые в современном производстве кухонной мебели, можно сгруппировать по виду применяемых материалов: щиты из древесностружечных плит; щиты из древесноволокнистых плит; щиты пустотелые; щиты с пенопластовым заполнением; прочие щиты (из массивной древесины, столярной и фанерной плит и пр.).

Щиты из древесностружечных плит ДСП наиболее широко применяются в мебельной промышленности при производстве корпусных изделий. До 70-х гг. применение их в производстве кухонной мебели было незначительным. Появление новых пленочных материалов позволило совместить облицовывание и отделку деталей, что стимулировало применение этих плит в производстве кухонной мебели. В качестве облицовочных материалов в щитах из древесностружечных плит используют декоративный бумажно-слоистый пластик, ламинатное покрытие, лущеный шпон, поливинилхлоридные пленки. За рубежом находят применение также щиты из тонких плит, оклеенных с двух сторон ламинированными древесноволокнистыми плитами.

Простота конструкции и высокая технологичность - основные положительные качества этих щитов. Применение их в кухонной мебели выявило и недостатки:

большую объемную массу древесностружечных плит, что делает конструкции тяжелыми (это особенно нежелательно в подвесных изделиях);

низкую шурупоудерживающую способность кромок, что требует их упрочнения или другого конструктивного решения при соединении деталей;

низкую формоустойчивость, что вызывает коробление щитов (проявляется при выполнении операций облицовывания и отделки или в эксплуатации при воздействии влаги и повышенных температур);

способность к увеличению деформаций при длительном воздействии нагрузок ограничивает размеры деталей, особенно горизонтальных, испытывающих поперечные нагрузки. Эти недостатки в большинстве случаев учитываются при конструировании изделий и не оказывают серьезного влияния на эксплуатационные свойства. Прогрессивные виды и методы облицовывания и отделки в ближайшее время обеспечат широкое применение щитов из древесностружечных плит в производстве кухонной мебели.

Щиты из древесноволокнистых плит, формируемые путем склеивания 2-3 листов, применяются сравнительно редко и лишь для изготовления простых деталей, не требующих крепления соединительных элементов, например полок, раздвижных дверок.

Пустотелые щиты получают путем наклеивания в прессах покровных листовых древесных материалов на рамку из деревянных брусков, внутри которой размещается заполнитель. В производстве кухонной мебели наиболее рациональным покровным материалом являются древесноволокнистые плиты, в том числе с отделанной поверхностью. Применяются в основном четыре вида заполнителей пустотелых щитов - ячеисто-реберный, ячеистый, реберный, шевронный.

В ячеисто-реберном заполнителе роль ребер жесткости выполняют пластины из шпона с направлением волокон перпендикулярно пласти щита. Размер (15-30)-10~3 м - в зависимости от толщины покровных слоев. В ячеистом заполнителе вместо шпона используются пластинки, склеенные из двух слоев бумаги. Самый простой заполнитель -реберный, приготовляемый из полос древесноволокнистой плиты или фанеры, соединенных в решетки или изогнутых. Реберный заполнитель позволяет использовать отходы, но в процессе его изготовления велика доля ручного труда. Перспективным является шевронный заполнитель, изготовляемый из гофрированного картона или бумаги. Производство этого заполнителя может быть механизировано.

Пустотелые щиты обладают рядом достоинств - дешевизной, легкостью (объемная масса 200-250 кг/м3), возможностью использования ламинированных и окрашенных древесноволокнистых плит. Недостатки их - необходимость использования массивной древесины и большие трудозатраты по сушке и обработке брусковых деталей. Использовать пустотелые щиты целесообразно для изготовления элементов мебели, не испытывающих поперечных нагрузок (боковых стенок, дверок, панелей).

Щиты с пенопластовым заполнителем дают возможность изготовлять наиболее легкие и формоустойчивые детали. Наиболее приемлемы конструкции щитов из плитных пенопластов (полистирольного или поливинилхлоридного) и предварительно вспененного бисерного полистирола с одновременным облицовыванием его декоративным бумажно-слоистым пластиком или бумажной пленкой. Эти щиты имеют недостатки конструкционного, технологического и экономического характера. Низкая твердость пенопластов требует облицовывания твердым и жестким листовым материалом типа декоративного бумажно-слоистого пластика повышенной толщины, во втором варианте необходима рамка, что усложняет изготовление. При изготовлении щитов из плитного пенопласта до 20% его остается в отходах. Дефицитность и дороговизна пенопластов ставят эти конструкции щитов в неконкурентные условия по сравнению с видами, рассмотренными выше.

Прочие виды щитов. Столярные и фанерные плиты, фанера и массивная древесина могут применяться в качестве конструкционного материала для изготовления щитов кухонной мебели. Однако в современном производстве они не находят широкого применения. Поверхность лущеного шпона и массивной древесины неоднородна по структуре и имеет большое количество пороков, что усложняет отделку любыми материалами в соответствии с современными требованиями.